ⅹ6140卧式铣床作为一种广泛应用于机械加工领域的设备，其性能和稳定性直接关系到生产效率和产品质量。以下是对卧式铣床常见故障的分析： 1.主轴箱冒烟
原因分析：主轴轴承温升过高，可能是由于油箱油位不足或润滑系统堵塞导致的。
解决方法：检查并补充油箱油位，清理润滑系统，确保润滑油路畅通无阻。
2.工件出现锥度
原因分析：用卡盘安装工件纵进给车削时，主轴轴心线在水平面和垂直面上相对溜板移动导轨不平行。
解决方法：调整主轴轴心线与溜板移动导轨的平行度，确保两者在同一平面内运动。
3.表面粗糙度值增大
原因分析：小滑板导轨底面的平面度及燕尾槽的直线度超差，或者小滑板与导轨滑动面间隙调整不合适。
解决方法：刮研修正小滑板导轨及燕尾槽，调整镶条使之松紧合适，校正调直小滑板丝杠。
4.精车后的工件端面产生中凹或中凸
原因分析：床鞍的上导轨与主轴中心线垂直度超差，或者床鞍移动对主轴箱中心线的平行度超差。
解决方法：先进行检查测量，再刮研修正床鞍上导轨，使其与主轴中心线保持垂直；校正主轴中心线位置，要求主轴中心线向前偏向刀架。
5.工件精车端面后出现端面振摆超差和有波纹
原因分析：主轴轴向窜动过大，或者中滑板丝杠弯曲与螺母间隙过大。
解决方法：调整主轴后端的推力轴承，调整中滑板丝杠与螺母的间隙或重配螺母，并校直丝杠。
