Z5150型立式钻床是机械加工中常用的精密设备，其稳定性和可靠性直接影响生产效率与产品质量。为确保设备长期处于良好运行状态，必须严格执行日常保养制度。
一、外观清洁与基础维护
每次使用完毕后，应及时清理工作台面及周围的切屑、油污和其他杂物，防止异物进入导轨或传动部件造成磨损。对于难以清除的顽固污渍，可选用专用金属清洁剂配合软布擦拭，避免使用腐蚀性强的化学溶剂损伤表面涂层。同时检查防护罩是否完好闭合，确保操作区域的安全性。
二、润滑系统的规范化管理
按照制造商提供的润滑图表定期给各注油点添加适量润滑油脂。重点包括主轴箱内的齿轮啮合部位、进给机构的丝杠螺母副以及升降台导向面等关键部位。特别注意观察自动润滑装置的工作状态，确认油路畅通无阻且供油量适中。若发现漏油现象，需立即查找原因并修复密封件损坏等问题。过量或不足的润滑都会加速零件老化，因此要严格控制用量。
三、Z5150型立式钻床电气系统的巡检与调试
每日开机前应先检查电源线路连接是否牢固可靠，开关按钮功能是否正常响应。运行过程中留意电机温升情况，异常发热可能是过载或短路征兆。定期测试急停按钮有效性，保证突发状况下能迅速切断动力源。此外，还需关注控制系统的信号传输稳定性，及时排除干扰因素导致的误动作风险。
四、机械结构的紧固校验
由于振动等因素可能导致螺栓松动，故需周期性地核查主轴组件、立柱底座及其他重要联接处的固定情况。采用扭矩扳手按规定数值拧紧松动的螺钉，但切勿过度施力以免破坏螺纹精度。对于存在间隙配合的地方，如主轴锥孔与刀具柄部的贴合度，也应适时调整以确保同心度要求。
五、Z5150型立式钻床冷却液的正确使用与更换
在钻孔作业时合理选用合适的冷却介质（水基或者油基切削液），既能有效降低温度又能带走碎屑。保持冷却管路畅通无堵塞，过滤器清洁高效。长时间不用时应排空储液箱内的残存液体，防止沉淀物变质滋生细菌影响后续加工质量。根据实际工况适时更新老化变质的冷却剂，维持最佳散热效果。
