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z3050摇臂钻故障现象及解决方法简介

z3050摇臂钻故障现象及解决方法简介: 
  转速图诊断法应用举例
  z3050摇臂钻主传动系统为例。1.活塞杆2.花键轴3.滑移齿轮4.横销5.定位钢球6.弹簧图3
  故障症状主轴有八档转速(25、63、80、160、200、400、500、1250),起动后约1min就自动停下来,即使空载也会停。停下来之后,正、反转都没有,要重新压下操纵手柄变速,才会重新转动,但片刻又停,如此反复。从主轴后玻璃窗向内观察,正、反转油缸拨叉上、下压紧磨擦片动作可靠。故障诊断针对上述情况,可诊断传动链断开。至于传动链中哪个传动元件引起断链,尚需我们根据前述八种转速值对照转速图逆推分析。由图2中的箭头可发现:这八档转速都是由Ⅲ轴上的齿轮Z=29传递而来(参见图1)。因此,可以初步断定:该齿轮在传动过程中脱开啮合。那么,是何原因使Z=29脱开啮合?经进一步检查:Ⅲ轴控制滑移齿轮油缸进出油管油流方向正确:对测压点接表测压,系统压力正常:拆检该油缸亦无异常。那么,我们可以确定:该滑移齿轮在花键轴上定位失效,使之在振动和自重作用下慢慢脱开啮合(见图3)。故障症状中之所以要重新挂档变速,是因该齿轮向下脱开啮合后,需靠油压力将活塞杆1通过横销4带动滑移齿轮3上移复位,将断链重新接起来。这样分析也能合理地解释故障现象。经拆检发现:该滑移齿轮3上扎紧定位钢球5用的弹簧6断裂,使之不能可靠定位而掉档。从而证实,与拆检前分析相符合。一般情况下,故障如果是若干档转速没有,则可能是油路、油缸故障,致使滑移齿轮不移动或齿轮移动受卡等原因引起。如果是某几档转速变停,则可能是滑移齿轮定位不可靠或变速完成之后,通往油缸下腔的油路没有完全切断等原因,使传动链慢慢脱开,引起断链。前述例子,便属于这种情况。这两种情况反映在转速图上,会归结于某一档变速齿轮上。若是乱档,则是由于预选阀(用于控制各变速油缸活塞位置并协调动作)串油或错位而使油路发生变化。这种情况反映在转速图上,箭头不会归结于某个档位。
  结论利用转速图分析机床传动链故障,不仅适用于Z3050摇臂钻床主传动和进给传动系统,亦可用于该系列其它机床的传动链故障诊断。这种方法为快速分析、排除故障,缩短停机修理时间提供了方便。25~40适宜大中型零件上各部任意角度位置的孔加工。
 

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