1.平面铣削
特点：通过安装面铣刀，利用铣刀的圆柱表面刃对工件进行加工，可获得较大的加工面积和较高的加工效率，能保证加工平面的平整度和表面粗糙度。
应用场景：常用于加工零件的底座、盖板等大面积的平面，如机械制造中的箱体类零件的底面、模具的模座平面等。在单件、小批量生产中，对于一些大型零件的平面加工，X5040立式铣床的平面铣削功能可发挥重要作用；在成批生产中，也可快速完成多个零件的平面加工工序。
2.斜面铣削
特点：通过调整工作台或铣头的倾斜角度，使铣刀与工件表面形成一定的夹角，从而实现斜面的加工。这种加工方式可以灵活地控制斜面的角度和尺寸，满足不同零件的设计要求。
应用场景：适用于各种带有斜面的零件加工，如机械零件中的楔形块、导轨的斜面部分、模具中的拔模斜度面等。在模具制造行业，对于一些具有复杂形状和斜面的塑料模具、压铸模具等，X5040立式铣床的斜面铣削功能可有效提高模具的加工精度和质量。
3.沟槽铣削
特点：根据沟槽的形状和尺寸，选择合适的铣刀，如立铣刀、三面刃铣刀等，通过控制铣刀的运动轨迹和吃刀量，在工件上加工出各种形状和规格的沟槽。该机床可以在工件的不同位置加工直槽、燕尾槽、T 型槽等多种类型的沟槽。
应用场景：在机械制造中，常用于加工键槽、滑槽、冷却槽等；在模具制造中，可用于加工模具的型腔、排气槽等。例如，在汽车发动机缸体的加工中，需要用 X5040 立式铣床加工出油槽、水道等沟槽结构。
4.孔加工
特点：使用麻花钻、铰刀等孔加工刀具，通过主轴的旋转和工作台的进给运动，在工件上钻削或铰削出各种孔径和深度的孔。该机床可以进行钻孔、扩孔、铰孔等多种孔加工工艺，且能够保证孔的尺寸精度和表面质量。
应用场景：广泛应用于机械制造中的零件连接孔、定位孔、螺纹底孔等的加工，以及模具中的冷却水孔、顶针孔等的加工。比如在机床床身的加工中，需要用 X5040 立式铣床加工出大量的螺栓孔、销钉孔等。
