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卧式升降台铣床铣刀易断原因以及如何预防崩刀
  卧式升降台铣床铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。铣削加工时出现频率较高的问题为刀具问题,主要表现在铣刀易断。下面卧式升降台铣床厂家滕州北方帮大家分析铣刀易断的原因有哪些?
  1.断刀有可能是与工件的硬度有关,刀具的硬度小于工件的硬度,所以断刀。
  2.加工工件的转速低,进给量大,或是转速快,进给量小。导致断刀。
  3.设计的刀具角度有问题
  4.刀具是否够锋利
  5.也有可能是进刀时的进给太快,导致断刀
  6.还有可能是装刀时,夹持不是很紧。导致断刀。
  7.在装刀时,夹持的柄太短,导致刀具刚性不够,发生断刀。
  预防崩刀方法,按问题顺序回答:
  1.像个问题,很少发生,每把刀具是用在什么地方。都是有标准的。除非是菜鸟。
  2.只要慢慢调节速度,根据刀具能承受的速度进行加工。
  4.这个问题只能说是你买的刀具供应商的问题,也是你的自身为自己工件需要的刀具考虑不周
  5.准备加工时,速度要慢慢开始,刀具适应后在加到相应的速度。
  很多卧式升降台铣床用户咨询问题,一般都围绕刀具的质量上,因为在实际加工中,刀具断裂的现象频繁出现。具体产生断裂现象原因有很多。总的来说,主要原因是切削条件不当,刀具自身的原因:刀片底不平,刀垫不平,刃口崩豁、刀片在制造中的裂纹等。其次是使用问题:刀具在切削过程中撞刀、撞车、刀刃出现豁口、严重磨损不换刀刃、切削参数选择不当,不合理使用,属非正常现象。

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