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立卧两用铣床小故障在所难免,学会维修才是王道
  立卧两用铣床是一种使用广泛的机床,使用铣刀对要加工的工件的多种表面进行铣削加工,可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等,还可以用于对回转体表面、内孔等较为复杂的型面进行加工工作。
  如果您的立卧两用铣床长期使用那么出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题,无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,因此自己学会一些简单的立卧两用铣床维修方法才是王道,可能有人说出现问题可以找厂家来维修,这也是对的。但是如果只是小问题的话,等厂家来维修既浪费时间,又耽误称重工作,好像有点得不偿失哈!今天小编告诉大家关于立卧两用铣床常见故障的一些简单处理方法:
  1、开机不上电,原因:输入电源不正确或者接线不正确或接线端子松动。处理方法:按要求输入正确电源;正确接线;压紧接线端子。
  2、主轴精度超标,原因:轴承损坏或调整不当;主轴内孔磨损;主轴温升过高,引起热变形;锁紧螺母松动。处理方法:换轴承或调整;更换主轴;调整轴承;锁紧螺母。
  3、主轴温升超标,原因:轴承损伤;锁紧螺母过紧。处理方法:更换轴承;调整锁紧螺母。
  4、主轴不能正常工作,原因:主传动变速齿轮换档未到位;切削过载;电机故障;主轴机械部分损坏。处理方法:检查主传动变速箱;按切削规范正确使用机床;检修电机;详见机床机械部分使用说明书。
  5、主轴轴端漏油(立铣头),原因:主轴端部的密封间隙过大。处理方法:调整密封间隙。
  6、运动部件声音异常,原因:掉入异物;丝杠螺母处连接松动。处理方法:清除异物;拧紧螺钉。
  7、进给箱噪音大,原因:传动齿轮发生错位或松动;电机噪声。处理方法:检查各传动齿轮是否松动,打牙;检查电机噪声。
  8、进给箱无给进运动,原因:进给电动机没有接通或损坏;进给电磁离合器不能吸合。处理方法:检查电气线路及电器元件的故障并排除。
  6、主轴变速箱无变速冲动,原因:主轴电机的冲动线路接触点失灵。处理方法:检查电气线路,调整冲动小轴的尾端调整螺钉,达到冲动接触的要求。
  10、运动部件窜动,原因:丝杠螺母联接松动;丝杠轴承座松动;丝杠螺母之间的间隙过大。处理方法:拧紧松动螺钉;紧固轴承座;调整丝杠与螺母之间的间隙。
  11、运动部件爬行,原因:导轨润滑不充分;导轨无润滑。处理方法:检查管路是否堵塞或分配器损坏,润滑装置是否正常;按机床说明书定期给各润滑点加油。
  12、无冷却液。原因:冷却液太脏、冷却液过滤网阻塞;管路有漏水或软管有折死现象;喷嘴阻塞。处理方法:清洗过滤网,更换新冷却液;更换软管;清洗喷嘴。
  13、机床噪声超标,原因:传动齿轮松动;掉入异物。处理方法:重新紧固松动的齿轮;清除掉入的异物。
  14、润滑装置的油消耗快,原因:润滑油管破损;分配器损坏。处理方法:更换润滑油管;更换分配器。
  15、导轨丝杠润滑不足或无润滑。原因:分配器损坏或润滑量不足;润滑油管折断或堵塞;无润滑油;机床上出油口堵塞。处理方法:修换润滑点的接头;换油管;加足润滑油;修正出油孔。
  16、电机损坏,原因:与之相连的外围电路有水或油渗入,造成电路短路;电线损坏,造成电路短路。处理方法:与机床制造商;排除电路故障后,更换电机。
  17、冷却泵故障,原因:长时间工作,电压过高;冷却泵阻塞,电机过热;冷却泵损坏;热继电器烧坏;电机转向不对;未加冷却液。处理方法:合上热继电器;清洗冷却泵,合上热继电器;更换冷却泵电机;换热继电器;重新接线;加冷却液。
  18、立卧两用铣床在铣削时颤动大,主要是因为机床在使用中各部位间隙调整斜铁磨损。
  维修办法:用平口螺丝刀顺时针拧斜铁锁紧螺丝,使其受力,把间隙调整到适合为止。
  19、加工表面波纹大、粗糙度超标,原因:工件未夹紧;传动部件有间隙或预紧不足;切削用量不当。处理方法:夹紧工件;调整导轨间隙;修改切削参数。
  20、立卧两用铣床工作台走刀器微进给档位挂不上。
  维修办法:检查走刀器齿轮箱内机油是否缺少,机油缺少直接影响档位连接不正常,注入机油,使其正常使用;或者走刀器内的铜涡轮磨损严重,达到更换的地步,这样必须更换新的涡轮。

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